太陽能電池片行業的發展前景是很不錯的，因為在使用的時候為企業帶來的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，為了讓大家更多的熟悉，接下來講述下太陽能電池片的使用要點。

　　太陽能電池片是單晶硅板油的制備是利用硅的各向異性腐蝕，在每平方厘米的硅表面形成數以百萬計的四面體錐，由于入射光在表面的多次反射和折射，自然增加了對光的吸收，提高了電池的短路電流和轉換效率。硅的各向異性腐蝕溶液通常用在熱堿性溶液中，也可用堿氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等。麂皮硅大多采用廉價的濃度約為1%的氫氧化鈉稀溶液制備，腐蝕溫度為70 ~ 85℃。另外，為了獲得均勻的絨面革表面，還應在溶液中加入乙醇、異丙醇等酒精作為絡合劑，以加速硅的腐蝕。在制備表面之前，必須對硅片表面進行初步腐蝕，用堿性或酸性腐蝕液體沖刷至20 ~ 25μm左右，并在腐蝕表面時，一般進行化學清洗。硅片表面制備后不宜長時間貯存于水中，為防止沾染，應盡快擴散結。太陽能電池片需要大面積的PN結來實現光能到電能的轉換，擴散爐是制造PN結太陽能電池的專用設備。管狀擴散爐主要由四部分組成:石英船上部下載部分、排氣室、爐體部分和氣柜部分。

　　氯氧磷的液體源通常用作太陽能電池片擴散的擴散源。將p型硅晶片放入管式擴散爐的石英容器中，并在850-900°C的高溫下使用氮氣將氯氧磷帶入石英容器。只有完成這些操作后，氯氧磷才能與硅晶片反應以獲得磷原子。經過一定時間后，磷原子從周圍進入硅晶片的表面層，并通過硅原子之間的間隙滲透和擴散到硅晶片中。可以形成n型半導體和p型半導體之間的界面，即PN結。用這種方法制作的PN結具有良好的均勻性，阻擋電阻的不均勻性小于10%，少數載流子壽命可以超過10ms。當然，其制作PN結是太陽能電池生產中基本和關鍵的工藝。因為正是PN結的形成使得電子和空穴在流動之后不再返回到它們的原始位置，從而形成電流。通過這種方式，太陽能電池片電流可以用導線引出，即直流電。該工藝用于太陽能電池的生產和制造。太陽能電池片通過化學腐蝕法將硅片浸入氫氟酸溶液中，通過化學反應生成可溶性復合六氟硅酸，以去除擴散接合后硅片表面上形成的磷硅玻璃層。